Analyse de la structure de support des vis à balle
Le bloc de support de la vis à billes est le centre clé du système de transmission, responsable de la fixation de la vis, de la transmission de la force motrice et de la charge de roulement. Sa conception structurelle doit prendre en compte la rigidité, la précision et l'espace d'installation, ce qui suit des composants principaux, des types de fonctionnalités et des points de conception pour commencer à expliquer:
I. Analyse fonctionnelle des composants centraux
1. Composants de roulement: le facteur déterminant de l'extrémité fixe des performances (côté positionnement axial)
Les roulements à billes de contact angulaires (angle de contact 30 degrés \/ 45 degrés) sont principalement utilisés, qui peuvent résister à la fois aux forces axiales et radiales. L'ajustement de la précharge élimine le dégagement et augmente la rigidité. Par exemple, les roulements de qualité P4 sont utilisés dans des scénarios de haute précision, avec des roulements doubles montés de retour à dos pour augmenter la résistance à l'inclinaison.
Fin de support (côté libre)
Habituellement, les roulements à billes de rainure profonde ou les roulements à rouleaux cylindriques sont utilisés, qui ne supportent que des charges radiales et permettent un léger déplacement axial de la vis pour compenser l'expansion thermique. Des conditions à grande vitesse peuvent être améliorées en roulements en céramique pour réduire la force centrifuge et la production de chaleur.
2. Corps de base de support: Base de chargement et de montage
Technologie matérielle
Le corps principal est en acier 45 # (trempé) ou en alliage d'aluminium (léger), la surface est un sol de précision avec une planéité inférieure ou égale à 0. 005 mm pour assurer la précision de l'installation.
Type d'angle de forme de structure (carré):
Comme BK \/ BF, type FK \/ FF, rigidité de surface de montage à angle droit, facile à boulonner, adapté à la plupart des scènes mécaniques. Type rond: par exemple, type EK \/ EF, radialement compact, adapté à l'incorporation directe de l'extrémité de l'arbre dans le boîtier de l'équipement (par exemple, les joints de robot).
3. Composants auxiliaires: système d'étanchéité pour un fonctionnement stable à long terme
La combinaison du sceau de labyrinthe et du cycle de poussière en caoutchouc bloque l'intrusion de la poussière et du liquide de coupe, et la combinaison de la graisse à base de savon au lithium prolonge la durée de vie des roulements à plus de 2, 000.
Composants de réglage
Écrou de verrouillage (filetage fin + laveuse d'arrêt) garantit que le roulement est serré avec l'épaule de la vis, et l'anneau de réglage est utilisé pour un réglage fin de la précharge axiale (par exemple, le réglage de l'épaisseur de l'espaceur à double roulement).
Type de structure et caractéristiques
1. Distinction de type standard EK \/ EK (Convex)
Côté fixe (EK) avec bride, précharge de roulement à billes de contact angulaire à double rangée, rigidité et précision élevée, adaptées au montage horizontal de la ligne de production automatisée; côté support (EF) pour le trou d'arbre rond, roulements à billes de rainure profonde, pour l'équipement de charge léger.
Type BK \/ BF (carré)
Côté fixe (BK) Surface de montage à angle droit, roulements à billes de contact angulaire à une seule rangée, capacité de transport à haute charge, adapté aux machines-outils et autres scénarios lourds; côté support (BF) Structure à travers, montage de type d'insertion, utilisé pour les machines lourdes.
Type FK \/ FF (carré plat) FK (côté fixe): épaisseur 3 0}% plus mince que le type BK, roulement à billes de contact angulaire à une ligne, adaptée à un espace étroit (tel que les machines-outils compacts, l'équipement médical), à travers l'épaississement de la plaque latérale ou de la plaque de côte pour compenser la rigidité de la rigidité du FF et de la structure de support): le poids à la hauteur de la FK, le grain profond du soulage Mouvement alternatif (comme le mécanisme de gestion de l'équipement de la batterie au lithium), mais la limite supérieure de la charge est inférieure (inférieure ou égale à 0,5 mm). La limite de charge supérieure est faible (inférieure ou égale à 5kn).
Points de conception et d'installation clés
1. Le précharge de la stratégie de précharge peut éliminer la clairance et améliorer la rigidité axiale (améliorer généralement 40-60%), la formule de force de précharge pour \\ (f _ p=k \\ cdot c _ a \\) (k prenant 0. Double roulement Fixe Fixed Side recommandé "Back-to Back" (côté large de l'anneau extérieur opposé) pour améliorer la capacité de charge bidirectionnelle.
2. Lors de l'installation, il est nécessaire de s'assurer que la perpendiculaire entre la base de support et l'axe de la vis est inférieure ou égale à 0. 01mm, afin d'éviter l'usure anormale des roulements dus à la biais.
3. Lubrification et maintenance vérifient régulièrement l'état de la graisse, reconstituez le lubrifiant toutes les 500 heures dans un scénario à grande vitesse et remplacez la graisse de lithium chaque année dans un scénario à basse vitesse et à usage lourd, afin de s'assurer que les roulements sont en bonne lubrification.
