Dureté sur les performances du guide linéaire HGR Impact multidimensionnel

Jul 08, 2025

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Dureté sur les performances du guide linéaire HGR Impact multidimensionnel

Guide linéaire HGR (tel que Hiwin HGR Series) des composants de charge principale (Guide Rail Slide Surface, Slide Raceway, Ball) doit être traité à la chaleur (comme l'ensemble de la trempe de surface) pour obtenir une dureté spécifique, et sa valeur de dureté (généralement mesurée dans Rockwell Hardness HRC, la plage du Maisstream de la vie - la vie - la vie - la vie - la vie - la vie - est-cendre - Portage - Portage - Portage - Portage - Portage - Portage - Perfection Précision "Cycle complet . L'impact de sa valeur de dureté (généralement mesuré par la dureté Rockwell HRC 58-62) sur les performances tout au long du cycle de" Load - Wear - LifeSpan - Précision "est la suivante:

 

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Tout d'abord, le rôle décisif de la résistance à l'usure

Guide linéaire usure principalement de la frottement de roulement de la balle et du glissement / du voile de course et de la micro-impact (comme le moment de démarrage) . La dureté détermine directement la résistance à l'usure de surface:

 

Lorsque la dureté supérieure ou égale à HRC58, la structure cristalline métallique de surface est plus dense, une forte résistance à la déformation plastique, le roulement de la balle n'est pas facile à produire "Effet de sillon" (i . e ., particules dures incorporées dans la même charge de la même charge) (F =5000 n) et voyage (100 km), la quantité d'usure à la surface d'une voie de guidage avec HRC60 n'est que 1/3 de celle de HRC50 (environ . 0.5 μm vs 1 . 6μm).

If the hardness is insufficient (e.g. below HRC55), the surface is prone to "pockmarks" or "depressions" after long-term operation, resulting in an increase in the coefficient of friction from 0.001 to 0.003 or more, leading to fluctuations in running resistance (±5% or more) and even vibration noise (>70dB). (>70db) .

 

Deuxièmement, la capacité de roulement et l'impact de la résistance à la déformation plastique

La capacité de roulement des rails (en particulier la charge dynamique) dépend de la résistance à la compression de la surface de contact, et la dureté et la résistance à la compression sont corrélées positivement (HRC tous les niveaux, la résistance à la compression a augmenté d'environ 50 MPa):

 

Lorsque la dureté atteint HRC60, la contrainte de contact maximale que la surface de contact de la voie de guidage peut résister est d'environ 2000 MPA, qui répond aux exigences de charge dynamique de la plupart des équipements industriels (E . G . CNC MACHELLOTLES) (généralement la charge dynamique moins que ou égale à 1500MPA) .}

Si la dureté est faible (comme HRC50), sous des charges élevées (telles que F=10, 000 n), le point de contact de la diapositive et de la bille produira une déformation plastique permanente (profondeur de dépression> 2 μm), résultant de la trajectoire de balle, ce qui fait à son tour l'erreur de plus de 10 μm / 1000 mm initiale à la borde 30 μm / 1000 mm .

 

Troisièmement, l'impact significatif sur la vie de fatigue de contact

Contact roulant, la surface du guide est soumise à une contrainte alternée cyclique (changements de fréquence avec la vitesse de fonctionnement, tels que 30 m / min lorsque environ 50 Hz), facile à produire de la fatigue (écaillage de surface, fissures) . La dureté est l'indice central de résistance à la fatigue de contact:

 

Lorsque la dureté est dans la gamme de HRC 58-62, la limite de fatigue du matériau est élevée (environ 1200 MPa), et le nombre de cycles (vie) qui peut être résisté peut atteindre 10 km) 2-3 fois supérieur à celui de HRC 55.

Si la dureté dépasse HRC63 (comme HRC65), la fragilité des matériaux augmente, et la surface est sujette à "l'écaillage fragile" en raison de petites concentrations de stress (telles que des rayures résiduelles d'usinage), au lieu de raccourcir l'espérance de vie (E . G . de 1000 km à 600 km) .

 

Quatrièmement, l'impact à long terme sur la rétention de précision

La rétention de précision de la voie de guidage HGR (i . e ., l'utilisation à long terme de la rectitude, de la stabilité du parallélisme) dépend de la résistance à la déformation de surface et la dureté est la clé:

 

La surface de dureté élevée (HRC 60-62) dans la charge à long terme n'est pas facile à produire "fluage" (déformation en plastique lente), par exemple: dans la charge soutenue 1000N, température ambiante 25 degrés, 1000 mm de longueur de rail de long change moins ou égal à 0 . 5 μm / an, pour assurer la précision de l'équipe moins.

If the hardness is insufficient (e.g. HRC50), the guideway may bend more than 0.01mm after 1 year due to plastic deformation, resulting in the slider running "stuck" or "yaw", which directly affects the positioning accuracy of automation equipment (e.g. Positionnement de la machine de forage PCB) . (e . g . PCB Drilling Machine Positionnement L'erreur augmente de ± 0,01 mm à ± 0,03 mm).

 

Cinq, sur l'installation et la forme physique de l'impact indirect de

Une dureté trop élevée (comme HRC65 ci-dessus) entraînera une fragilité accrue du matériau guide, l'installation, s'il y a un léger impact (comme la précharge de boulon inégale), peut produire des "fissures cachées"; et une faible dureté (HRC55 ce qui suit) peut être dans l'installation d'un nivellement plat en raison de la force inégale, ce qui entraîne une concave localisée, la dureté de la voie de guidage HGR n'est pas uniforme, mais réduit plutôt la précision de l'assemblage .. Le broyage n'est pas facile à écailler) et l'utilisation de la fiabilité .

 

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Résumer

La dureté du guide linéaire HGR est l'indice de contrôle central de la «résistance à l'usure - Capacité de charge de charge - Life de fatigue - Rétention de précision»: trop faible accélérera l'usure, réduira la durée de vie et détériorera la précision; too high will increase the risk of brittleness. In practice, the hardness level should be selected according to the working conditions (e.g. load, speed, amount of dust in the environment) (e.g. HRC60-62 for heavy-duty machine tools, HRC 58-60 pour l'équipement d'automatisation en service léger) et les performances doivent être assurées par des tests de dureté (E . G . Micro-Hardness Tester Sampling dureté de la surface à une profondeur de 30 μm) .}

 

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