Comment déterminer le niveau d'usure de la vis de la bille à sol de précision?
Vis à billes de terre de précision, en tant que composant de transmission de précision élevé -, est largement utilisé dans les machines-outils CNC, les instruments de précision et autres équipements, et son état d'usure affecte directement la précision de positionnement et la stabilité opérationnelle de l'équipement. La vérification régulière de l'usure des vis à billes est un lien clé pour assurer le fonctionnement efficace et prolonger la durée de vie de l'équipement. Cet article vous présentera en détail comment vérifier scientifiquement et avec précision l'usure des vis de broyage de précision.
Tout d'abord, les types communs d'usure des vis à billes
Avant de comprendre la méthode d'inspection, il est nécessaire de clarifier les types communs d'usure des vis de broyage de précision afin d'effectuer des travaux d'inspection ciblés.
Usure de course:C'est la forme d'usure la plus courante. Balle et vis de course à vis, voies de course à écrou longue - fonctionnement du terme de contact, sous l'action de la charge produira une contrainte de contact, avec l'augmentation du temps, la surface de la voie de course apparaîtra progressivement à l'abrasion, manifestée comme une rugosité de surface accrue, des rayures ou des fosses, et dans des cas graves, une épale de fatigue sera formée.
Usure de balle:Lorsque la balle roule dans le chemin de course, elle portera non seulement le chemin de course, mais aussi se portera en raison de la friction et de l'impact, ce qui peut entraîner un diamètre plus petit de la balle, des rayures à la surface et une erreur de rondeur accrue.
Usure de fil:La partie filetée de la vis et la partie filetée de l'écrou seront portées dans le mouvement relatif long - long, ce qui peut entraîner l'augmentation du dégagement du fil et affecter la précision de la transmission.
Usure de support final:La structure de support final (telle que les roulements) de la vis à billes sera également portée pendant le fonctionnement, ce qui peut entraîner l'augmentation du randonnée radiale et du randonnée axiale de la vis, affectant indirectement la transmission normale de la vis.
Deuxièmement, le travail préparatoire avant l'inspection
Afin d'assurer la précision et la sécurité des résultats de l'inspection, l'inspection avant la nécessité de faire des préparations adéquates.
1. Arrêt et protection contre la sécurité des équipements:Tout d'abord, l'installation de l'équipement de vis à billes s'arrête et coupez l'alimentation pour s'assurer que l'équipement est dans un état complètement statique. Pour l'équipement avec des systèmes pneumatiques ou hydrauliques, il est également nécessaire de libérer la pression du système pour éviter un démarrage accidentel - provoquant une blessure au personnel. Dans le même temps, mettez en place des panneaux d'avertissement autour de l'équipement pour éviter l'approche du personnel non lié.
2. Nettoyez l'environnement de travail:Nettoyez les débris, la poussière et l'huile autour de la vis à balle pour garder l'environnement de travail propre. Utilisez de l'air comprimé pour souffler la poussière flottante à la surface, puis essuyez la surface de la vis et de l'écrou avec un chiffon propre trempé dans une quantité appropriée d'agent de nettoyage (par exemple, kérosène, alcool) pour vous assurer que l'état réel des pièces peut être clairement observé pendant l'inspection.
3. Préparer les outils d'inspection:Selon les exigences d'inspection, préparez des outils d'inspection appropriés, notamment: principalement:
Outils de mesure: tels que les micromètres, les tables en pourcentage, les étriers Vernier, les interféromètres laser, etc., utilisés pour mesurer la précision dimensionnelle de la cirse à billes, de la forme et des tolérances de position.
Outils d'observation:tels que la loupe, le microscope (le grossissement est généralement 10 - 50}), utilisé pour observer le chemin de course, la balle et d'autres usure microscopique de surface.
Outils auxiliaires:comme les clés, les tournevis, etc., utilisés pour démanteler les pièces qui peuvent entraver l'inspection; Il y a des pistolets à graisse, de la graisse, etc., une fois l'inspection peut être lubrifiée et maintenue sur la vis.
4. Comprendre l'équipement - Informations connexes:Vérifiez les manuels, les dessins et autres informations de l'équipement pour comprendre le modèle, les spécifications, la charge nominale, la durée de vie des services, les enregistrements de maintenance historique et d'autres informations de la viande de balle, pour fournir une base de référence pour les travaux d'inspection et pour clarifier les points clés et les normes de l'inspection.
Troisièmement, des méthodes d'inspection spécifiques
1. Inspection d'apparence
Observation globale:Observez l'état global de la vision à billes à l'œil nu et vérifiez s'il y a une déformation, une flexion, des fissures et d'autres phénomènes évidents à la surface de la vis de bille. Vérifiez si le mouvement de l'écrou sur la vis est lisse, s'il y a un brouillage, un son anormal, etc.
Vérification de la voie de course et de balle:À l'aide de la loupe ou du microscope, observez soigneusement l'état de surface de la voie de course et de la balle, la surface de la voie de course doit être lisse et même, sans rayures, fosses, fuite de fatigue et autres traces d'usure, si la surface de la voie de course est gravement lapée des métaux, ou des rainures évidentes, cela signifie que la voie de course est sérieuse; La surface de la balle doit être exempte de rayures, de corrosion, de déformation et d'autres conditions, et la taille de la balle doit être uniforme, vous pouvez placer la balle à la surface pour vérifier si elle est lisse. La taille de la balle doit être uniforme, vous pouvez retirer la balle, utiliser un micromètre pour mesurer son diamètre et le diamètre standard pour la comparaison, si la déviation du diamètre est supérieure à 0,001 mm, indiquant qu'il y a l'usure de la balle.
Inspection du fil:Observez l'engagement des filetages à vis et des filetages d'écrou et vérifiez s'il y a une usure, une déformation, une bavure, etc. sur la surface du fil. Touchez la surface du fil avec votre doigt pour sentir s'il y a une inégalité évidente, si c'est le cas, cela signifie que le fil est usé.
2. Vérification de la précision dimensionnelle
Mesure du diamètre de la vis:Utilisez un micromètre pour mesurer le diamètre extérieur de la vis à différentes positions (tels que les extrémités, le centre), les points de mesure doivent être répartis uniformément et chaque position doit être mesurée 3 - 5, prenant la valeur moyenne. Comparez le résultat de mesure avec le diamètre nominal de la vis, si l'écart dépasse la plage autorisée (généralement ± 0,002 mm), cela signifie qu'il y a une usure ou une déformation de la vis.
Mesure d'erreur de pas:L'interféromètre laser est utilisé pour mesurer l'erreur de tangage de la vis à billes. Installez le réflecteur de l'interféromètre laser sur l'écrou, déplacez l'écrou le long de l'axe de la vis et enregistrez les valeurs d'erreur de tangage à différentes positions. Selon les exigences de précision de l'équipement, déterminez si l'erreur de pas se situe dans la plage autorisée, si elle est dépassée, cela signifie qu'il y a l'usure de la vis, affectant la précision de transmission.
Mesure des écarts:Mesurez l'écart axial et l'espace radial de la vis à billes.
Mesure de la clairance axiale:Mettez la sonde du compteur à la surface d'extrémité de l'écrou, poussez et tirez l'écrou le long de la direction axiale à la main, et lisez la valeur maximale du compteur, qui est le dégagement axial. D'une manière générale, le dégagement axial de la vis de balle de précision doit être contrôlé entre 0.001 - 0.003}, si le dégagement est trop grand, cela signifie qu'il y a une usure de la vis ou de l'écrou.
Mesure de la clairance radiale:Utilisez la sonde du compteur contre la surface extérieure de la vis, secouez doucement la vis dans la direction radiale et lisez le changement de la valeur du compteur, c'est-à-dire le dégagement radial. Le dégagement radial peut être trop grand en raison de l'usure du support final ou de la flexion à vis.
3. Vérification de l'état de l'exécution
Non - Charge Running Check:Dans le cas de la panne de puissance de l'équipement, faites pivoter manuellement la vis, sentez si la résistance à la rotation est uniforme, s'il n'y a pas de brouillage, de bruit anormal et d'autres phénomènes. S'il y a un changement de résistance évident ou un bruit pendant la rotation, il peut être causé par l'usure de la voie de course, les dommages de la balle ou l'entrée de matières étrangères.
Charge Running Check:Observez la condition de fonctionnement de la vis à billes sous la condition de fonctionnement normale de l'équipement. L'amplitude et la fréquence des vibrations de la vis peuvent être mesurées par le capteur de vibration. Si la vibration augmente anormalement, cela peut être dû à un déséquilibre ou à un mauvais ajustement causé par l'usure. Dans le même temps, surveillez les changements de température dans le fonctionnement de la vis, si la température augmente anormalement (plus de 15 degrés au-dessus de la température ambiante), peut être due à l'usure de l'usure exacerbée la friction, entraînant une chaleur accrue.
Quatrièmement, le jugement et le traitement des résultats de l'inspection
1. Jugement des résultats:Selon le contenu d'inspection ci-dessus, combiné à l'utilisation des normes de vis à billes et aux exigences de précision de l'équipement, la situation d'usure est jugée. Si tous les indicateurs se trouvent dans la plage autorisée, cela signifie que l'usure de la vis à billes est légère et peut être utilisée; Si un ou plusieurs indicateurs dépassent la plage autorisée, cela signifie qu'il existe différents degrés d'usure de la vis à billes et un traitement correspondant est nécessaire.
2. Mesures de traitement:
Pour les vis à billes légèrement usées, l'entretien peut être effectué en remplaçant la graisse, en ajustant la précharge, etc., afin de restaurer une partie de ses performances. Pour les vis à billes avec une usure plus sérieuse, comme l'écaillage évident des voies de course, le dépassement de l'erreur de hauteur, l'écart excessif, etc., les vis à billes doivent être remplacées dans le temps par de nouvelles vis à billes, afin d'éviter d'influencer la précision normale du fonctionnement et du traitement des équipements. Pour le cas de l'usure du support final, il est nécessaire de remplacer les roulements et autres composants correspondants, et réajustez la structure de support pour assurer le fonctionnement normal de la vis.
Cinquièmement, l'importance de l'inspection régulière
1. Détection en temps opportun des problèmes:Une inspection régulière peut détecter en temps opportun l'usure précoce des vis de broyage de précision, éviter une nouvelle aggravation de l'usure, prévenir les temps d'arrêt de l'équipement en raison d'une panne de vis et réduire les pertes de production.
2. Garantir la précision de l'équipement:Grâce à l'inspection et au traitement de maintenance nécessaire, il peut garantir la précision de transmission de la vision à billes, s'assurer que les pièces traitées par l'équipement répondent aux exigences de qualité et améliorent le taux de qualification des produits.
3. prolonger la durée de vie:L'inspection et l'entretien raisonnables peuvent réduire la vitesse d'usure de la vis à billes, prolonger sa durée de vie et réduire le coût d'entretien et la fréquence de remplacement de l'équipement.
En résumé, vérifiant l'usure deVis à bille de terre de précisionDoit être effectué conformément au processus standardisé, du travail préparatoire aux méthodes d'inspection spécifiques, aux résultats du jugement et du traitement, chaque lien est crucial. Seule une inspection régulière et scientifique peut garantir que la ciel à billes est toujours en bon état de fonctionnement et fournir une garantie fiable pour le fonctionnement efficace et précis de l'équipement.
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