I . Différence entre la qualité de précision et la norme de traitement
Les boîtiers de roulement à vis à billes de qualité C5 appartiennent à la qualité de précision, correspondant à la tolérance ISO P5, à la tolérance au diamètre des trous ± 0 . 005 mm, et à une forme et à une tolérance de position plus strictes (telles que perpendiculaire moins ou égale à 0,01 mm / 100 mm), applicable à un équipement de précision élevé.
Niveau C7 pour le niveau général, correspondant à la tolérance ISO P7, à la tolérance à l'ouverture ± 0 . 01mm, les exigences de tolérance de forme et de position sont faibles (comme la perpendicularité inférieure ou égale à 0,02 mm / 100 mm), applicable à l'équipement industriel général.
Deuxièmement, les différences ciblées dans les scénarios d'application
Applications typiques du bloc de roulement à vis à billes C5:
It is mainly used in scenarios with extremely high requirements for precision and stability. For example, the spindle part of CNC machine tools, need to withstand more than 10,000 revolutions / minutes of high speed, and at the same time to ensure that the radial runout when the tool rotates<=0.005 mm to ensure that the surface finish of the parts traitement; Système d'arbre d'entraînement de l'équipement semi-conducteur, les exigences de faibles vibrations, positionnement de haute précision (erreur inférieure ou égale à 0,01 mm) et doit être couplée avec un système de contrôle de la température pour contrôler la température des roulements.
Scénarios communs pour les roulements de support à vis de plomb C7:
sont principalement utilisés dans un équipement à usage général avec des vitesses faibles à moyennes (inférieures ou égales à 3000 tr / min) et des charges moyennes . par exemple, la conduite de la roue des ventilateurs industriels, lorsque le poids de la roue inférieure ou égale à 50 kilogrammes, permettant un certain degré de vibration (vitesse de vibration); Machines agricoles, moteurs ordinaires (puissance inférieure ou égale à 55 kW) et autres scénarios, l'installation de faibles exigences de précision, assemblage manuel sur place pour répondre aux besoins de la demande, tels que les moteurs à convivialité de caractéristiques de matières premières dans les usines de ciment.
Troisièmement, la différence entre la conception structurelle et les matériaux
Sélection des matériaux:
Le boîtier de roulement de qualité C5 utilise principalement une fonte de ferme à haute résistance (comme HT300) ou de l'acier coulé en alliage (comme ZG40CR), les scènes haut de gamme utiliseront 7075- Alliage d'aluminium T6, afin de prendre en compte la résistance et le poids léger; La note C7 est couramment utilisée dans la fonte grise (HT200) ou en acier en carbone ordinaire (Q235), le coût est inférieur .
Renforcement structurel:
La qualité C5 a une conception de renforcement plus intensive, et certaines d'entre elles seront réglées avec des bagues en alliage de cuivre dans les trous de siège pour améliorer la résistance à l'usure; C7 Grade a une structure plus simple, avec une distribution plus claire de renforcement, et la plupart d'entre eux sont des pièces en fonte monobloc .
Conception du joint:
Le grade C5 adopte généralement les joints d'huile squelettique à double ligne avec des joints de labyrinthe, avec une notation anti-poussière et étanche jusqu'à IP65, ce qui convient aux environnements propres; Le grade C7 adopte principalement des joints d'huile unique ou des joints en feutre, avec une notation anti-poussière d'IP54, qui convient aux scénarios secs .
Installation :
La note C5 doit être calibrée par l'instrument d'alignement laser pour garantir la coaxialité inférieure ou égale à 0 . 02 mm, souvent fixée avec des broches de positionnement; Le grade C7 peut être calibré manuellement (coaxialité inférieure ou égale à 0,1 mm) et peut être fixé avec des boulons uniquement.
| projet |
|
Boîtiers C7 | |
| Sélection des matériaux | En fonte à haute résistance (HT300) ou en acier coulé en alliage (ZG40CR), alliage d'aluminium pour certaines scènes haut de gamme (E . g . 7075- t6) | Fonte grise (HT200) ou en acier en carbone ordinaire (Q235) avec un coût moindre | |
| Renforcement structurel | La conception du raidisseur est plus dense et le trou du siège peut avoir une structure de manche (e . g ., bague en alliage de cuivre) pour une résistance à l'usure améliorée | La structure est simple, les raidisseurs sont clairsemés et certains d'entre eux sont des moulages en fer monobloc | |
| Design scellé | Principalement le joint d'huile à squelette à double lèvre + joint de labyrinthe, étanche et étanche au niveau de l'IP65, adapté à un environnement propre | Joint d'huile unique ou joint en feutre, cote IP54 résistant à la poussière, adapté aux scènes sèches | |
| Installation : | Il doit être calibré par un instrument d'alignement laser (concentricité inférieure ou égale à 0,02 mm), et il est souvent fixé avec une broche de positionnement | Il peut être calibré manuellement (concentricité inférieure ou égale à 0,1 mm) et boulonné sur |
Quatrièmement, les différences de coût et de maintenance
Prise de support de vis de plomb C5 en raison du processus de broyage de précision représentant plus de 40%, le coût de traitement est plus élevé, le prix est généralement 2-3 des temps de la note C7; La maintenance nécessite des outils spéciaux (tels que le compteur de vibration, l'imageur thermique), toutes les 500 heures doivent tester la précision, le remplacement des roulements doit être utilisé pour vérifier l'usure du micromètre du trou du siège .
Le coût de production de support de la vis du plomb C7 roulant est inférieur, coulant l'usinage simple peut être; L'entretien est simple, grâce à l'inspection visuelle de l'usure du joint d'huile, la remplissage de la graisse manuelle peut être, le cycle de remplacement est jusqu'à 1-2, adapté aux équipements non critiques .
Cinq, les principes fondamentaux de la sélection
Selon la demande de jugement de précision: if the equipment positioning error needs to be ≤ 0.05 mm or speed>5000 tr / min (comme le cylindre de presse d'impression), choisissez le niveau C5; Équipement de transmission de puissance ordinaire (comme les ventilateurs, les pompes) Choisissez le niveau C7 .
Sélection selon l'environnement de travail: high temperature (>120 degrés), des scénarios de poussière élevés (tels que les machines minières), le niveau de scellement et les matériaux C5 sont meilleurs; Environnement propre à température ambiante (comme les lignes de production alimentaire), C7 Niveau de rentable .
Prise de décision par budget de coûts:Les équipements de précision (tels que les racks CT médicaux) hiérarchisent la note C5 pour garantir la fiabilité; Équipement général (comme les petits ventilateurs) Choisissez la note C7 pour réduire les coûts .
Pour résumer, la différence entre les boîtiers de roulements C5 et C7 réside dans l'équilibre de la "précision, les coûts et les conditions de travail" - le premier se concentre sur le contrôle de précision, tandis que le second se concentre sur l'économie et la praticité, et la sélection doit être basée sur les performances de l'équipement et des scénarios d'utilisation .
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